當(dāng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)遇上智能制造：紡織產(chǎn)業(yè)能否迎來(lái)“第二春”？
來(lái)源：未知 發(fā)布時(shí)間：2018/6/20 0:00:00
近日，中國(guó)工程院在北京發(fā)布了“我國(guó)紡織產(chǎn)業(yè)智能制造發(fā)展戰(zhàn)略研究”項(xiàng)目成果。明確了我國(guó)紡織產(chǎn)業(yè)智能制造發(fā)展的發(fā)展戰(zhàn)略和路線圖，提出“未來(lái)5~10年紡織智能化制造整體水平達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，以智能制造、科技創(chuàng)新支撐紡織產(chǎn)業(yè)走向生態(tài)、綠色、低碳、高端，并向新興產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域深度拓展，進(jìn)一步提高紡織產(chǎn)業(yè)對(duì)我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)、國(guó)防安全貢獻(xiàn)度”的戰(zhàn)略目標(biāo)，明確了我國(guó)紡織產(chǎn)業(yè)智能制造發(fā)展的重點(diǎn)任務(wù)和路徑。本文將帶您搶先聽聽發(fā)布會(huì)上專家們的聲音。
傳統(tǒng)工業(yè)思維模式待改變
一個(gè)不爭(zhēng)的事實(shí)是，中國(guó)作為低成本制造大國(guó)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)正在逐步喪失。隨著勞動(dòng)力和其他要素成本上升及國(guó)內(nèi)外其他因素影響，紡織企業(yè)利潤(rùn)增長(zhǎng)幅度已從2011年的43.9%下降到2015年的5.3%。
“未來(lái)5-10年，智能制造是我國(guó)紡織產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展、走向高端的可靠保證?！敝袊?guó)工程院院士孫晉良說(shuō)。不過(guò)，他在調(diào)研中發(fā)現(xiàn)，數(shù)量眾多的紡織企業(yè)尚停留于傳統(tǒng)工業(yè)思維。裝備不互聯(lián)，工藝不互通，產(chǎn)品不互動(dòng)，組織架構(gòu)層次多，制造規(guī)?；a(chǎn)品同質(zhì)化，要素成本高，競(jìng)爭(zhēng)乏力。
“共性技術(shù)為發(fā)展紡織產(chǎn)業(yè)智能制造奠定基礎(chǔ)。”中國(guó)工程院院士俞建勇表示，紡織產(chǎn)業(yè)要成功轉(zhuǎn)型，邁向智能制造，首先需要解決的問(wèn)題是實(shí)現(xiàn)裝備互聯(lián)、消除信息孤島?！霸谥圃爝^(guò)程中，通過(guò)對(duì)機(jī)器所產(chǎn)生的各種數(shù)據(jù)的自動(dòng)化采集、統(tǒng)計(jì)、分析和反饋，將結(jié)果用于優(yōu)化制造過(guò)程，大大提高生產(chǎn)效率。”俞建勇說(shuō)。
機(jī)器換人凸顯人才與科技瓶頸
以機(jī)器換人，是紡織產(chǎn)業(yè)由傳統(tǒng)制造向智能制造發(fā)展的一個(gè)顯性標(biāo)志。但機(jī)器換人不是不需要人，“目前最緊缺的恰恰是具備紡織制造技術(shù)與互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)相融合的知識(shí)和能力的各層次人才?！敝袊?guó)化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)賀燕麗坦言。
多年前，紡織產(chǎn)業(yè)需要優(yōu)秀的擋車工、機(jī)修工、營(yíng)銷業(yè)務(wù)員，隨著紡織產(chǎn)業(yè)智能制造的推進(jìn)，企業(yè)急需熟知紡織流程特征的機(jī)器人工匠、網(wǎng)絡(luò)工程師、自動(dòng)控制工程師等各類各層次的復(fù)合型人才。
“這類人才的缺乏還反映在教育領(lǐng)域?！辟R燕麗表示，相關(guān)專業(yè)人才培養(yǎng)存在課程設(shè)置老化、缺乏學(xué)科交叉、專業(yè)教育與企業(yè)實(shí)際需要脫節(jié)等問(wèn)題。
除了人才匱乏，推動(dòng)紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展智能制造的科技資源也很薄弱。
目前，國(guó)內(nèi)屬于紡織行業(yè)的化學(xué)纖維制造、紡織、服裝服飾行業(yè)的年度研發(fā)投入強(qiáng)度都低于1%，居于制造業(yè)32個(gè)行業(yè)的中下游。
“理論上，企業(yè)都有銷售收入3%的研發(fā)投入，但投入的研發(fā)資金主要用于硬件設(shè)施的引進(jìn)、更新，真正用于智能制造相關(guān)關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新研發(fā)的投入普遍偏少?！庇峤ㄓ抡f(shuō)。
而國(guó)家對(duì)于紡織產(chǎn)業(yè)智能制造技術(shù)研究方面的投入也相對(duì)較少，缺乏相應(yīng)的科技創(chuàng)新基地和服務(wù)平臺(tái)。為此，俞建勇建議，以紡織制造為主體，跨領(lǐng)域組織聯(lián)合相關(guān)力量開展科技攻關(guān)。
轉(zhuǎn)向服務(wù)型制造新模式
一方面，計(jì)算機(jī)、網(wǎng)絡(luò)、裝備制造等的發(fā)展，推動(dòng)紡織產(chǎn)業(yè)制造技術(shù)從自動(dòng)化、數(shù)字化向智能化邁進(jìn)；另一方面，互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，也促使紡織產(chǎn)業(yè)向服務(wù)型制造新模式轉(zhuǎn)換。
統(tǒng)計(jì)顯示，2016年，我國(guó)紡織服裝電商交易總額達(dá)4.45萬(wàn)億元，是2012年的2.4倍。紡織服裝產(chǎn)品線上營(yíng)銷正日趨成熟。
“以用戶個(gè)性化需求為驅(qū)動(dòng)、用戶全流程參與的新一代紡織服裝產(chǎn)品大規(guī)模個(gè)性化定制，成為紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新動(dòng)能?！闭憬砉ご髮W(xué)校長(zhǎng)陳文興說(shuō)。
“紡織產(chǎn)業(yè)智能制造，不僅包括以計(jì)算機(jī)數(shù)字控制為代表的數(shù)字化技術(shù)貫穿產(chǎn)品全生命周期，而且要重點(diǎn)突破實(shí)現(xiàn)泛在感知和互聯(lián)條件下的網(wǎng)絡(luò)化制造?！睂O晉良說(shuō)。他期待，以智能制造引領(lǐng)我國(guó)紡織產(chǎn)業(yè)由勞動(dòng)密集型、資源消耗型向技術(shù)密集型轉(zhuǎn)變，由制造向創(chuàng)造、速度向質(zhì)量、產(chǎn)品向品牌發(fā)展，在我國(guó)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)中率先走向高端。
